定制生产抗菌不锈钢精密管时通常会详细了解客户的需求，其中是否内外抛光是必不可少的问题，了解客户需求后根据不同质量要求结合不同的工艺标准去为客户生产。

　　1.外抛光抗菌不锈钢精密管：大多采用机械抛光工艺处理，目的是提高外管壁的耐腐蚀性、去除表面氧化皮、去除加工过程中产生的刮痕和提高管壁的光滑度。

　　电子产品管壳：对管壁的要求大多是2B面，即一种没有亮度的雾面效果，管壁粗糙度Ra0.4μm左右。这种要求的管件基本没有明显的氧化皮、锈迹、刮痕等等，工艺要求不苛刻，成本不算高。

　　卫浴镜面管：很多卫浴制品生产厂家都是选择镜面效果的抗菌不锈钢钢管，就是我们常说的8K镜面管，粗糙度Ra0.1~0.2μm之间。表面光泽度非常高，也伴有一种高档时尚的视觉效果，由于表面精密度要求较高，工艺成本也会随之增加。

　　2.内抛光抗菌不锈钢精密管：这是一种对内管壁光滑度有要求的抗菌不锈钢管材，而内抛光的工艺难度要比外抛光更高，对内壁进行处理时对质量的把控更难，所以成本也是相对较高的。另外，抗菌不锈钢管规格尺寸较大时一般采用机械抛光法，规格尺寸较小时一般采用电解抛光或者电化学抛光法。

　　以食品流体管为例：由于在使用过程时会直接接触食物，所以抗菌不锈钢内管壁的光滑度非常重要，若是抗菌不锈钢管壁过于粗糙会导致流体管内出现结垢、堵塞现象。抗菌不锈钢流体管要求：管壁粗糙度Ra≤0.8μm，内焊缝Rz≤12.5μm，此标准参考《QB/T 2467-2017食品工业用不锈钢管》。抗菌不锈钢精密管一种对管材精密度比较有要求的抗菌不锈钢管材，光是内外抛光的粗糙度也分为十几个标准;另外，管材种类不同，其应用也有所不同。